Hvorfor bruker vi kaldmetalloverføring (CMT) sveising?

Når det kommer til spesialtilpassede metalldeler og -kapslinger, kan sveising løse en rekke designutfordringer.Derfor tilbyr vi ulike sveiseprosesser som en del av vår tilpassede produksjon, inkludertpunktsveising,sømsveising, kilsveising, pluggsveising og heftsveising.Men uten å bruke de riktige sveisemetodene, kan prosessen med sveising av lett metallplater være problematisk og utsatt for avvisning.Dette blogginnlegget vil diskutere hvorfor vi brukerCold Metal Transfer (CMT) sveisingover konvensjonell MIG-sveising (metall inert gass) eller TIG-sveising (tungsten innsatsgass).

andre sveisemetoder

I sveiseprosessen varmer varme fra sveisebrenneren opp arbeidsstykket og en matetråd i brenneren, smelter dem og smelter dem sammen.Når varmen er for høy, kan fyllstoffet smelte før det når arbeidsstykket og få metalldråper til å sprute på delen.Andre ganger kan sveisen raskt varme opp arbeidsstykket og forårsake forvrengning eller i verste fall kan det brenne seg hull i delen din.

De mest brukte sveisetypene er MIG- og TIG-sveising.Disse har begge en mye høyere varmeeffekt i forhold tilCold Metal Transfer (CMT) sveising.

Vår erfaring er at TIG- og MIG-sveising ikke er ideell for sammenføyning av lettmetallplater.På grunn av de for store mengder varme er det vridning og tilbakesmelting, spesielt på rustfritt stål og aluminium.Før introduksjonen av CMT-sveising, hadde sveising av lett metallplater en tendens til å være mer en kunstform enn en konstruert produksjonsprosess.

Cold Metal Transfer Welding på nært hold

Hvordan fungerer CMT?

CMT-sveising har en usedvanlig stabil lysbue.Pulsbuen består av en basisstrømfase med lav effekt og en pulserende strømfase med høy effekt uten kortslutninger.Dette fører til at det nesten ikke produseres sprut.(Spratt er dråper av smeltet materiale som genereres ved eller nær sveisebuen.).

I den pulserende strømfasen løsnes sveisedråpene målrettet via en nøyaktig dosert strømpuls.På grunn av denne prosessen introduserer lysbuen kun varme i en veldig kort periode under lysbuebrenningsfasen.

CMT sveisingLysbuelengden detekteres og justeres mekanisk.Buen forblir stabil, uansett hvordan overflaten på arbeidsstykket er eller hvor raskt brukeren sveiser.Dette betyr at CMT kan brukes overalt og i alle posisjoner.

CMT-prosessen ligner fysisk på MIG-sveising.Den store forskjellen ligger imidlertid i trådmatingen.I stedet for kontinuerlig å bevege seg fremover inn i sveisebassenget, med CMT, trekkes tråden tilbake mens strømmen flyter.Sveisetråden og en beskyttelsesgass føres gjennom en sveisebrenner, elektrisiteten buer mellom sveisetråden og sveiseoverflaten – dette fører til at tuppen av sveisetråden blir flytende og påføres sveiseoverflaten.CMT bruker automatisk aktivering og deaktivering av varmebuen for systematisk å varme og avkjøle sveisetråden samtidig som den bringes inn i og ut av kontakt med sveisebassenget mange ganger i sekundet.Fordi den bruker en pulserende handling i stedet for en kontinuerlig strøm av kraft,CMT-sveising genererer bare en tiendedel av varmen som MIG-sveising gjør.Denne reduksjonen i varme er CMTs største fordel og er grunnen til at den kalles "kald" metalloverføring.

Rask morsom fakta: Utvikleren av CMT-sveising beskriver det faktisk som "varmt, kaldt, varmt, kaldt, varmt kaldt."

Har du et design i tankene?Snakk til oss

Protocase kan inkludere sveising i designet for å løse utfordringer som ellers ville vært umulige.Hvis du er nysgjerrig på sveisealternativene Protocase tilbyr,sjekk ut vår nettside, eller vårt Proto Tech Tipsvideoersveising.

Hvis du har spørsmål om å inkludere sveising i designet ditt,nå utfor å komme i gang.Protocase kan lage dine tilpassede kabinetter og deler på opptil 2-3 dager, uten minimumsbestillinger.Send inn dine engangsprototyper av profesjonell kvalitet eller design i lavt antall, og sett i gang prosjektene dine i dag.


Innleggstid: 22. september 2021